在空壓機(jī)運行過程中，空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置的油壓測量需在加載狀態(tài)下進(jìn)行，這與空壓機(jī)的潤滑機(jī)制、斷油保護(hù)原理及實際工況安全需求密切相關(guān)。

　　一、空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置的核心作用與工作原理

　　1. 空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置的核心功能

　　斷油保護(hù)裝置通過監(jiān)測潤滑油壓，在系統(tǒng)缺油或油壓過低時觸發(fā)停機(jī)，防止轉(zhuǎn)子、軸承等關(guān)鍵部件因干摩擦而高溫?zé)龤А?/p>

　　2. 典型結(jié)構(gòu)與工作機(jī)制

　　壓力感應(yīng)元件：多采用壓力傳感器，設(shè)定臨界動作壓力。

　　動作邏輯：當(dāng)實測油壓低于設(shè)定值時，保護(hù)裝置發(fā)送信號至控制系統(tǒng)，切斷電機(jī)電源或卸載停機(jī)。

　　二、空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置為何必須在加載狀態(tài)下測量油壓值?

　　1. 加載狀態(tài)下油壓才反映真實工作負(fù)荷

　　空載時油壓的局限性：

　　空壓機(jī)空載時(如進(jìn)氣閥關(guān)閉、系統(tǒng)未建立壓縮壓力)，潤滑油僅需克服管路阻力和軸承摩擦，油壓通常較低(如 0.1MPa 以下)，此時測量無法驗證保護(hù)裝置在實際負(fù)載下的響應(yīng)準(zhǔn)確性。

　　加載時油壓的真實性：

　　加載后，壓縮機(jī)內(nèi)部壓力升高(如工作壓力 0.7MPa)，潤滑油需通過油路輸送至各摩擦面，克服高壓環(huán)境下的阻力，此時油壓才會升至正常工作區(qū)間(如 0.2-0.4MPa)。若加載時油壓不足，可能預(yù)示油路堵塞、油泵磨損或油品黏度過低等問題。

　　2. 加載狀態(tài)是斷油保護(hù)的 “實戰(zhàn)場景”

　　斷油保護(hù)裝置的設(shè)計初衷是防止設(shè)備在 “帶負(fù)載運行” 時缺油，因此必須在加載狀態(tài)下驗證其觸發(fā)閾值是否準(zhǔn)確。例如：

　　若壓力開關(guān)設(shè)定值為 0.15MPa，但加載時實際油壓本應(yīng)達(dá)到 0.3MPa，卻因油泵故障僅為 0.1MPa，此時保護(hù)裝置應(yīng)觸發(fā)停機(jī);若空載時油壓為 0.08MPa(未達(dá)閾值)，但加載時油壓不足卻未觸發(fā)保護(hù)，會導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　3. 排除 “假正?！?現(xiàn)象

　　部分故障僅在加載時顯現(xiàn)：

　　油路中單向閥密封不良，空載時油壓正常，但加載后高壓油倒流，導(dǎo)致油壓驟降;

　　油濾器在空載時阻力小，但加載后因堵塞導(dǎo)致油壓下降過快。

　　總之，在加載狀態(tài)下空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置測量油壓值，驗證系統(tǒng)在真實工作負(fù)荷下的潤滑可靠性與保護(hù)靈敏度，不僅能發(fā)現(xiàn)空載時隱藏的油路故障，空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置更能確保在關(guān)鍵時刻準(zhǔn)確動作，避免設(shè)備因缺油而損壞。

　　想了解更多關(guān)于空壓機(jī)斷油保護(hù)裝置的信息，請聯(lián)系鄭州廣眾科技發(fā)展股份有限公司：17337138705(微信同號)